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车削加工中心车铣复合设备不仅提高了工艺的有效性,由于零件在整个加工过程中只有一次装卡,加工的精度更容易获得保证,同时大大缩短了生产过程链。而且只需把加工任务交给一个工作岗位,这样不仅使生产管理和计划调度简化,而且透明度明显提高,无需复杂的计划系统就能够迅速解决所发生的事情并使之优化。
车削加工中心工件越复杂,它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。此外,尽管完整加工经济型数控车床的单台设备价格较高,但由于过程链的缩短和设备数量的减少,车间占地面积和设备维护费用也随之减少,车铣复合机床从而降低了总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。





车铣复合机结构的特点有那些?
采用传统的卧式车床布局。整体设计,密封性好,符合安全标准,整机稳定性优越。
横/纵向运动轴采用进口伺服(或步进)电机驱动,精密滚珠丝杠副和高刚性精密轴承传动,线性导轨,各运动轴响应快,精度高,寿命长。
配套国内外的CNC控制系统,功能齐全,操作简便,精度稳定,工作可靠。
车铣复合机的床头箱模块化设计,结构先进合理。主轴系统的前后支承采用高精度轴承,具有转速高,刚性强,精度高,热变形小,运转平稳,噪声低的显著特点。
车削的应用
适于有色金属零件的精加工 有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时,不宜采用磨削加工,需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时,可达较高质量。
单件小批生产中,各种轴、盘、套等类零件多选用适应性广的卧式车床或数控车床进行加工;直径大而长度短(长径比0.3~0.8)的大型零件,多用立式车床加工。
